在威海三陽服飾有限公司的生產(chǎn)車間，智能的生產(chǎn)畫面打破了人們對(duì)傳統(tǒng)紡織行業(yè)的認(rèn)知——空中吊掛的流水線設(shè)備通過射頻識(shí)別技術(shù)可自動(dòng)識(shí)別每件衣服的標(biāo)簽，實(shí)時(shí)采集產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、物料傳輸?shù)葦?shù)據(jù)信息。
據(jù)悉，該公司投資600多萬元進(jìn)行技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)全流程的透明化、可視化管理。隨著一臺(tái)臺(tái)智能化設(shè)備“上崗”，產(chǎn)量增長(zhǎng)了30%，訂單已排到明年二季度。
技改不僅是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵，更能將原有產(chǎn)業(yè)改造成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力的主陣地。今年以來，我市深入挖掘企業(yè)技改需求，加大政策支持和資金引導(dǎo)，用現(xiàn)代技術(shù)改造原有產(chǎn)業(yè)，不斷提升企業(yè)數(shù)字化、智能化水平。前三季度，全市完成工業(yè)技改投資同比增長(zhǎng)10.9%，高于全省平均1.4個(gè)百分點(diǎn)。
設(shè)備更新是實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的重要手段。“我們牢牢把握新一輪大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新政策機(jī)遇，錨定高端化、智能化、綠色化方向，通過推動(dòng)設(shè)備更新，帶動(dòng)工業(yè)技改提級(jí)，滾動(dòng)推進(jìn)‘千項(xiàng)技改、千企轉(zhuǎn)型’，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。”市工業(yè)和信息化局負(fù)責(zé)人介紹，截至9月底，全市已完成設(shè)備更新9269臺(tái)（套），完成當(dāng)年計(jì)劃的80.5%。
在威海萬豐奧威汽輪有限公司鋁合金輪轂智能工廠，每個(gè)機(jī)加工單元上都裝上了電子屏幕，實(shí)時(shí)更新該單元正在加工的輪轂型號(hào)、數(shù)量、待加工數(shù)等。屏幕下，智慧輸送系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，準(zhǔn)確地將輪轂運(yùn)到不同目的地。“這個(gè)輸送系統(tǒng)就像車間里的‘大動(dòng)脈’，不僅高效，還能通過智能調(diào)度及時(shí)補(bǔ)料，確保每臺(tái)設(shè)備都滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。”公司負(fù)責(zé)人介紹。
順著生產(chǎn)線往前走，可以看到車間里還添置了不少新設(shè)備。人工刮毛刺變?yōu)槿詣?dòng)刮毛刺，輪轂在自動(dòng)刮毛刺機(jī)里“走”一遍后變得更加光潔，每班能多打磨200個(gè)輪轂；前處理預(yù)熱項(xiàng)目正在改造，預(yù)計(jì)減少50%的蒸汽用量……今年，公司計(jì)劃投資5000余萬元，購置機(jī)加工單元、機(jī)器人、數(shù)控車床等80余臺(tái)（套），持續(xù)推動(dòng)“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。
技改熱潮持續(xù)升溫，助推我市企業(yè)源源不斷地迸發(fā)新活力，有力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展。沖刺四季度，我市繼續(xù)實(shí)行“清單式管理、責(zé)任化推進(jìn)”，全力推動(dòng)重點(diǎn)技改項(xiàng)目加快實(shí)施。同時(shí)，聚焦項(xiàng)目落地建設(shè)難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)等問題，主動(dòng)靠上爭(zhēng)取，積極對(duì)接協(xié)調(diào)，保障工業(yè)技改項(xiàng)目早落地、早見效。（Hi威海客戶端記者 張宇 通訊員 張慶芬/文 資料圖）
