華鐘制藥項目是臨港區(qū)引進的首家醫(yī)藥外資項目，投產(chǎn)一年來，生產(chǎn)的藥品不僅種類增加不少，產(chǎn)量也翻了一番。
走進華鐘制藥的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)線24小時不停，偶爾能見到工作人員在巡檢設(shè)備。這是華鐘按照日本先進的GMP標準建設(shè)的車間，為了提高生產(chǎn)效率，還接入了DCS系統(tǒng)。
威海華鐘制藥有限公司總經(jīng)理林軍說，把產(chǎn)品所有的參數(shù)都按照一個個品種預(yù)先存在計算機DCS系統(tǒng)里面，然后設(shè)置的時候，只要去設(shè)定一下生產(chǎn)日期，設(shè)定一下這個生產(chǎn)批號，一個班次的話，現(xiàn)在就是4到5個人。
在自動化的加持下，一年時間，華鐘制藥的產(chǎn)量成功翻倍，獲得銷售許可的產(chǎn)品種類也延伸到六君子湯、小青龍湯、大柴胡湯等近十個種類，產(chǎn)品全部出口日本。
同時，華鐘制藥還在國家標準的基礎(chǔ)上制定了更加嚴格的質(zhì)量標準。理化實驗室里，質(zhì)檢人員正在開展桂枝茯苓丸料加薏仁提取物檢測，單這一項，就要連續(xù)生產(chǎn)3個批次，并對3批產(chǎn)品的所有環(huán)節(jié)指標進行檢測。
威海華鐘制藥有限公司質(zhì)量保證部部長堀井周文說，26個人員分為質(zhì)量檢測和質(zhì)量管理兩個組別，建立了19個實驗室，制定了15個大項、100多項檢驗標準，從原材料、生產(chǎn)參數(shù)到最終產(chǎn)品的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格把關(guān)。
預(yù)計到明年，華鐘可以累計拿到18個產(chǎn)品的銷售許可，兩年內(nèi)實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。
